De hege druk druk sensor YN52S00027P1 is geskikt foar SK200-6 graafmachine fan Shengang

◆ Foar de materialen brûkt yn ultra-hege druk kleppen, waarmte behanneling en oerflak ferhurding wurde meastal brûkt om te ferbetterjen harren extrusion ferset en eroazje ferset.

1, fakuüm waarmte behanneling

Vacuum waarmte behanneling ferwiist nei it waarmte behanneling proses wêryn it workpiece wurdt pleatst yn fakuüm. Vacuum waarmte behanneling net produsearje oksidaasje, decarburization en oare corrosie by ferwaarming, mar hat ek de funksje fan suvering it oerflak, degreasing en degreasing. Wetterstof, stikstof en soerstof opnommen troch it materiaal by it smelten kinne wurde fuortsmiten yn fakuüm, en de kwaliteit en prestaasjes fan it materiaal kinne wurde ferbettere. Bygelyks, nei fakuüm waarmte behanneling fan it ultra-hege druk needle fentyl makke fan W18Cr4V, de ynfloed willeness fan 'e needle fentyl wurdt effektyf ferhege, en tagelyk, de meganyske eigenskippen en libbensdoer wurde ferbettere.

2. Surface fersterking behanneling

Om de prestaasjes fan dielen te ferbetterjen, wurde, neist it feroarjen fan it materiaal, mear oerflakfersterkjende behannelingmetoaden oannommen. Lykas oerflak quenching (flamme ferwaarming, hege en medium frekwinsje ferwaarming oerflak quenching, kontakt elektryske ferwaarming oerflak quenching, electrolyte ferwaarming oerflak quenching, laser elektroanen beam ferwaarming oerflak quenching, ensfh), carburizing, nitriding, cyaniding, boronizing (TD metoade), laser fersterking, gemyske dampdeposysje (CVD-metoade), fysike dampdeposysje (PVD-metoade), plasma gemyske dampdeposysje (PCVD-metoade) plasma spuiten, ensfh.

Fysike dampdeposysje (PVD-metoade)

Yn fakuüm wurde fysike metoaden lykas ferdamping, ionplating en sputtering brûkt om metaalionen te produsearjen. Dizze metaalionen wurde dellein op it oerflak fan it wurkstik om in metalen coating te foarmjen, of reagearje mei de reaktor om in gearstalde coating te foarmjen. Dit behannelingproses wurdt fysike dampdeposysje neamd, of PVD foar koart. Dizze metoade hat de foardielen fan lege deposition temperatuer, 400 ~ 600 ℃ behanneling temperatuer, lytse deformation en bytsje ynfloed op de matrix struktuer en eigenskippen fan dielen. In TiN laach waard dellein op de needle fentyl makke fan W18Cr4V troch PVD metoade. De TiN laach hat ekstreem hege hurdens (2500 ~ 3000HV) en hege wear ferset, dy't ferbettert de corrosie ferset fan it fentyl, is net corroded yn verdunde hydrochloric acid, sulfuric acid en salpeterzuur, en kin hâlden in helder oerflak. Nei PVD-behanneling hat de coating goede krektens. It kin wurde grûn en gepolijst, en syn oerflak rûchheid is Ra0.8µm, dat kin berikke 0.01µm nei gepolijst.